Сборочные предприятия на переднем крае Индустрии 4.0

На фабриках будущего будут использоваться передовые технологии, такие как аддитивное производство, искусственный интеллект, дополненная реальность, анализ данных и цифровые двойники. Хотя многие производители все еще активизируют свои инициативы «Индустрия 4.0», несколько сборочных предприятий уже находятся на переднем крае. Они принимают Четвертую промышленную революцию и пожинают плоды.

Всемирный экономический форум (ВЭФ) в сотрудничестве с McKinsey & Co. недавно составил список самых передовых заводов планеты. Эти «маяки» были выбраны из опроса более 1000 производственных площадок на основе успешного опыта внедрения самых современных производственных технологий способами, которые принесли финансовый и операционный эффект.

Каждое из 16 предприятий является «маяком» технологий и инноваций в производстве XXI века. Большинство заводов расположены в Европе, пять — в Китае и только один — в Северной Америке. Многие заводы в Китае принадлежат немецким компаниям. Однако независимо от того, где они расположены, все маяки имеют три общие характеристики: возможность подключения, интеллект и гибкую автоматизацию.

«Эта избранная группа производственных площадок представляет собой передний край масштабного внедрения технологий», — говорит Хелена Леран, руководитель инициативы ВЭФ «Формирование будущего производственных систем». «Наши усилия по созданию обучающей платформы, краеугольным камнем которой являются маяки, являются частью гигантского скачка, необходимого для получения преимуществ для более широкой производственной экосистемы.

«Эти объекты служат маяками для мира, иллюстрируя тот производственный подход, который может стать движущей силой следующего двигателя глобального экономического роста», — утверждает Леран. «Они демонстрируют, как дальновидное использование технологий может создать лучший и более чистый мир за счет нового уровня эффективности производства».

«Четвертая промышленная революция реальна», — добавляет Энно де Бур, руководитель глобального производства McKinsey. «Эти пионеры создали фабрики, производительность которых на 20–50 процентов выше, и они создают конкурентное преимущество. У них есть гибкие команды… которые быстро внедряют инновации в цехах. Они думают масштабно, действуют гибко и переустанавливают стандарты.

«Маяки смогли создать множество важных инструментов, таких как правильные данные, ИТ и человеческие модели, для стимулирования преобразующих изменений», — объясняет де Бур. «Благодаря использованию цифровых технологий, включая гибкую автоматизацию и совместную робототехнику, эти производители устанавливают отраслевые стандарты.

«Все эти предприятия объединяет то, что они направлены на расширение возможностей оператора и расширение возможностей рабочей силы», — отмечает де Бур. «Технологии используются очень человекоориентированным образом. Это позволяет операторам делать то, что они умеют лучше всего, обеспечивая при этом более высокую производительность, качество и безопасность.

«Эти заводы также сосредоточены на демократизации технологий», — говорит де Бур. «Операторы могут создавать свои собственные приложения и цифровые инструменты без каких-либо навыков программирования или длительных и громоздких ИТ-проектов.

«В будущем производство станет очень интересным местом работы благодаря конвергенции новых замечательных технологий», — прогнозирует де Бур. «Я предвижу возрождение производства, особенно когда речь идет о привлечении нового поколения талантов».

Ниже приводится краткий обзор нескольких заводов по всему миру, которые являются демонстрацией технологий Индустрии 4.0 и интеллектуального производства.

Регенсбург, Германия, — город в Баварии, известный своими хорошо сохранившимися средневековыми зданиями и улицами. Здесь также находится один из самых современных заводов по сборке автомобилей в мире. Завод BMW с 33-летней историей, производящий седаны 1-й и 3-й серий, в 2018 году построил более 300 000 автомобилей.

Стратегия цифрового производства BMW основана на трех столпах: фокус на эффективности, правильное мышление и легкий доступ. Все внедренные цифровые варианты использования должны служить дальнейшему совершенствованию производственных процессов с точки зрения качества, затрат и производительности, используя преимущества легкого доступа к технологиям и одновременно придерживаясь культуры сотрудничества.